手工電弧焊中防止焊縫氣孔的工藝措施有哪些？
答：
（1）焊條和焊劑保持干燥，使用前按規(guī)定進(jìn)行烘干；
（2）焊絲和焊件表面保持清潔，不得有水、油污和鐵銹等。
（3）正確選擇焊接規(guī)范，如焊接電流不宜過大，焊接速度應(yīng)適當(dāng)?shù)龋?/span>
（4）采用正確的焊接方法，手弧焊使用堿性焊條，短弧焊接，減小焊條擺動(dòng)幅度，減慢運(yùn)條速度，控制短弧起弧和收弧等；
（5）控制焊件裝配間隙不應(yīng)過大；
（6）不使用藥皮開裂、剝落、變質(zhì)、偏心及焊芯銹蝕的焊條。
十七、鑄鐵焊接時(shí)，防止產(chǎn)生白口的主要措施是什么？
答：
（1）使用石墨化型焊條，即采用在涂料中或焊絲中加入大量石墨化元素（如碳、硅等）的鑄鐵焊條，或采用鎳基和銅基鑄鐵焊條；
（2）焊前預(yù)熱，焊時(shí)保溫，焊后緩冷，以降低焊縫區(qū)的冷卻速度，延長(zhǎng)熔合區(qū)處于紅熱狀態(tài)的時(shí)間，使石墨化充分，減少熱應(yīng)力；
（3）采用釬焊工藝。
試述焊劑在焊接過程中的作用？
在焊接中焊劑是保證焊接質(zhì)量的主要因素，它有以下幾點(diǎn)作用；
（1） 焊劑熔化后浮在熔化金屬表面，保護(hù)熔池，防止空氣中有害氣體的侵蝕。
（2） 焊劑具有脫氧與滲合金作用，與焊絲配合作用，使焊縫金屬獲得所需的化學(xué)成分和機(jī)械性能。
（3） 使焊縫成型良好。
（4） 減緩熔化金屬的冷卻速度，減少氣孔、夾渣等缺陷。
（5） 防止飛濺，減少損失，提高熔縛系數(shù)。
試述交流弧焊機(jī)的使用與維護(hù)應(yīng)注意那些事項(xiàng)？
（1） 應(yīng)按照焊機(jī)的額定焊接電流和負(fù)載持續(xù)率使用，不要超載。
（2） 焊機(jī)不允許長(zhǎng)時(shí)間短路。
（3） 調(diào)節(jié)電流應(yīng)在空載時(shí)運(yùn)行。
（4） 經(jīng)常檢查導(dǎo)線接觸、保險(xiǎn)絲、接地、調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)等并試之完好。
（5） 保持焊機(jī)清潔，干燥通風(fēng)，防止灰塵和雨水侵入。
（6） 放置平穩(wěn)，工作完畢切斷電源。
（7） 焊機(jī)要定期檢修。
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