
焊接時,焊件在加熱和冷卻過程中溫度隨時間的變化稱為(焊接熱循環(huán))。
焊接時熔渣與熔化金屬發(fā)生的一系列治金反應(yīng),除了脫氧外,還進行脫(硫)脫(磷)反應(yīng),并向焊縫滲合金,調(diào)整焊縫成分和性能。
焊接接頭熱影響區(qū)的最高硬度可用來判斷鋼材的(焊接性)。
焊接過程中檢驗的目的在于及時發(fā)現(xiàn)存在的質(zhì)量問題,以便隨時加以糾正、防止(缺陷)的產(chǎn)生,同時使出缺陷得到及時處理。
檢驗金屬材料的塑性,通常采用(彎曲)試驗。
背彎試驗易于發(fā)現(xiàn)(焊縫根部)缺陷。
在焊接過程中鈍邊的作用是(防止燒穿)。
下述(鋼材表面裂紋)缺陷可用磁粉檢測法檢出。
耐壓試驗的目的是檢驗焊縫的(致密性和受壓元件)的強度。
低碳鋼和低合金高強鋼焊條電弧焊焊接煙塵的成份,主要取決于(焊條藥皮的組成)。
焊條電弧焊中,焊接煙塵的成分主要取決于(藥皮)。
不銹鋼06Cr19Nio中的“19”表示(平均含鉻量為19%)。


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